极佳的生产
凭据用户需求与定制冷轧的特性 ，我们能够快速的组织进行生产 ，并且制定一系列的计划和跟踪。关于环保与连续生长 ，我们一直坚持绿色 ，节能的进行开发 ，通过多次的工艺选择和调解 ，最优化的兼顾效率与可连续生长。
多选择性压延设备
针对差别的制品需求 ，可以选择差别的压延设备 ，以确保生产效率最大化
1500mm双机架六辊可逆机组
针对1500mm宽卷的冷轧生产 ，选择以1500mm双机架六辊可逆机组为主体 ，配全套德国西门子现场总线控制系统 ，可实现全程PLC自动控制；机组拥有全液压压下 ，液压AGC自动控制系统；lechler精密喷射梁、IMS X射线测厚、测速仪及在线视察钢板外貌质量的高清晰摄像装置。0.5mm以下产品厚度精度能达5±μm以内。
650高精度轧机
650高精度冷带轧机首次接纳工业PC机控制厚度 ，可轧厚度0.15~6.0mm ，宽度最大565mm ，具有速度快 ，程序更改简便 ，厚控精度高等优点。该轧机承载能力高 ，轧制道次少 ，换辊快捷 ，轧制效率较一般轧机提高10.15% ，轧程压下率可达92%以上 ，且板形良好。别的 ，高可靠性的张力计极大地便当了轧钢 ，提高了张力控制精度。
750四辊可逆轧机
接纳MOOG高精度液压AGC伺服厚度控制 ，产品厚度均匀性极佳。
合理安排退火装炉
针对差别的制品需求 ，可以选择差别的压延设备 ，以确保生产效率最大化
全氢罩式退火炉
氢气的密度仅是氮气的1/14 ，氢气的导热系数是氮气的7倍。氢气重量轻 ，渗透能力强 ，可以渗入钢卷层间 ，充分发挥导热系数大的特点 ，显著提高传热效率；并可提高内罩内掩护气体的循环量。氢气作为还原性气体 ，在高温下能使FeO还原为铁 ，并能大幅度降低由冷轧机带来的轧制油（残碳）。以纯氢气作为掩护气氛 ，可以是在结晶越发均匀化 ，退火产品的机械性能越发均匀。
罩式灼烁退火炉（电加热式）
接纳电阻丝或电阻带做为加热元件 ，与燃气罩式退火炉相比具有加热均匀 ，设备简单 ，运行可靠 ，控温精度高 ，占地面积小等优点。适用于合金钢、弹簧钢、铜带等的灼烁退火。
